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波纹管补偿器为什么会出现失效的情况?
发布时间:2023-02-24 浏览

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    波纹管补偿器的公称位移实际上是波纹管给定的名称位移变形的能力。波纹管制成的膨胀节和补偿器通常称为补偿,反映了波纹管吸收系统的位移能力和产品在一定条件下的补偿能力。

    当波纹管补偿器正常工作时,应吸收系统位移并产生位移变形,并确保一定数量的正常工作位移循环。因此,在设计波纹管时,根据每个波的位移大小,设计有一定数量的波纹。当每个波均匀承受位移负荷,无局部超载时,波纹管可以正常工作。当设计合理时,可以保证一定的设计位移循环寿命。在JB/T6169-92金属波纹管标准中,规定了性能测试。
    生产企业对波纹管补偿器失效原因分析发现,在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和 失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹膨胀节(补偿器)的解剖分析发现,腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。
    因此,正确地选择波纹管补偿器制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施,能大大提高波纹膨胀节(补偿器)的可靠性。设计上,应该考虑补偿器的稳定性,预防波纹管失稳。资料显示,波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。
    当波纹管补偿器设计的使用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,而且环向应力较高,使局部波纹管迅速进入塑性变形,导致波纹管失稳和失效。
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